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Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

GER4TECH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen und Fräsen, für kleine und große Serien. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine optimale Materialbearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Exakte Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit. Flexibilität: Geeignet für Einzelteile, Klein- und Großserien. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Vielfältige Anwendungen: Ideal für den Maschinenbau, Fahrzeugbau und andere Branchen. Unsere Zerspanungslösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Wir bieten für unsere Kunden aus der Industrie, Pharmaindustrie, dem Gewerbe- und Maschinenbau für jede Anforderung die bestmögliche Lösung. CNC-Fertigung in Wien - für Industrie und Gewerbe. Mit Kompetenz und professionellem Service hat sich unser Unternehmen einen Namen in der Sonderfertigung im CNC-Bereich erarbeitet. Wir bieten für unsere Kunden aus der Industrie, Pharmaindustrie, dem Gewerbe- und Maschinenbau für jede Anforderung die bestmögliche Lösung. Absolute Kundenorientierung, Innovation, Termintreue und Flexibilität gehören für uns in der CNC-Fertigung zu unserem fachmännischen Service. Gerne beraten wir Sie persönlich zu den verschiedenen Optionen rund um Sonderfertigung und vieles mehr.

Hohe Präzision ist angesagt beim Drehen oder Fräsen. Wir garantieren die Produktion hochwertiger CNC-Teile sowohl auf computergesteuerten als auch manuellen Bearbeitungsmaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und eine schlanke Organisation emöglichen es uns Ihre Anforderungen flexibel in geprüfter Qualität zu realisieren. Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir vom Einzelteil bis zu Serienteilen fast alle Materialien.

Reine Formsache... Vom Einzelteil bis hin zur Großserie - wir überzeugen durch Präzision und Flexibilität. Eingesetzt werden Hochleistungs-Bearbeitungszentren mit 3, 4 oder 5 Achsen in Verbindung mit einem perfekt abgestimmten CAM-System. Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Skizze, und Sie erhalten schnellstmöglich Auskunft über Preis und Lieferzeit.

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkstück steht. Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Unsere CNC-Gravier-und Fräsmaschinen wie Impala 400, Fa. Lang und VHF CAM 1010 PREMIUM im Verbindung mit unserem Know how garantieren präzise ausgeführte Gravur- und Fräsarbeiten Impala 400 für sorgt für höchste Präzision, auch in Stahl und Edelstahl (Nirosta) VHF CAM 1010 hat einen Bearbeitungsbereich von 1000 x 1000 mm Beide Maschinen sind mit Jäger Hochfrequenzspindeln bestückt

DIE NUMMER 1 FÜR DREH- UND FRÄSARBEITEN IN PIBERBACH/LINZ-LAND Wir sind ein innovativer Fachbetrieb in Sachen CNC-Drehen und produzieren hochpräzise Drehteile und einbaufertige Baugruppen vorwiegend für den Maschinen- und Werkzeugbau, für die Medizintechnik und die industrielle Massenteil-Produktion. Spezialist für Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach im Bezirk Linz-Land Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Optimierung von Fertigungsprozessen und bei der Werkstückgestaltung. Unser Angebot im Bereich der Anwendungstechniken: • Hartdrehen • Tangentialdrehen von zähen Kunststoffen • Simultanbearbeitung • Unsere Stärke sind mittlere Serien, automatisiert von der Stange gefertigt. Der Durchmesser kann hierbei von 3mm bis 65mm betragen. Ihre Vorteile: unsere hohe Flexibilität, Bearbeitungsgeschwindigkeit und Qualität Unterstützung von der Idee über den Prototypen bis zur SerienanfertigungGerne stellt MTP - Kerschbaumer aus dem Bezirk Linz-Land sein Wissen zur Verfügung, um die Herstellungskosten Ihrer Produkte zu minimieren. Bei Neuentwicklungen bieten wir Ihnen: • CAD - Konstruktion (TopSolid Missler) • Digitalisierung von Handskizzen • moderne Programmierunterstützung (CAM-3D) • Verfahrens- und Anwendungstechnik • Protoypenfertigung • in Kooperation mit namhaften Partnern bieten wir auch komplexe einbaufertige Komponenten Feinmechanisch bearbeitete Kleinteile – Made in Piberbach Wir bearbeiten auch Kleinteile von Durchmesser 3 mm bis 16 mm zu günstigen Preisen, um die Kosten für die Massenproduktion möglichst gering zu halten. Gerne beraten wir Sie über unsere Unterstützungsmöglichkeiten bei Ihrem konkreten Projekt! Dreh- und Fräsarbeiten in Piberbach/Linz-Land

Unsere CNC-Fertigungstechnik steht für höchste Präzision und Effizienz in der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bieten wir eine umfangreiche Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten. Unsere Technologie ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Teile mit engsten Toleranzen, ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, etc.

Das Bearbeitungsservice von Frischeis spielt alle Stücke: So bekommt die Platte mit der passenden Kante ihren letzten Schliff, um optisch wie auch haptisch ein optimales Ergebnis zu garantieren. Wenn es um Spezialformen oder individuelle Anforderungen für Zuschnitt und Fertigung geht, kommen die CNC-Spezialisten von Frischeis ins Spiel. Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, automatisierte Abläufe garantieren Stück für Stück verlässliche Qualitätsarbeit. Wählen Sie Ihr Frischeis-Plattenprodukt – und wir bringen es für Sie in Form. CNC-Fräsen Frischeis bietet CNC-Frästeile, präzise gefertigt nach Ihren Vorgaben. Individuelle Formen und saubere Konturen sind ab Losgröße 1 bis hin zur Serienfertigung möglich. Der Datentransfer erfolgt direkt aus Ihrem Tischlerprogramm, Planskizzen oder über den JAF-Möbelteile-Online-Shop. CNC-Bohren und Dübeln Die Konstruktionsbohrung erfolgt über ein CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-gestützter Barcode-Produktion, bei der alle Seiten des Zuschnitt-Teils bearbeitet werden können. Lochbohrungen und Nutenfräsungen sowie Dübel-Verleimungen werden in einem Arbeitsvorgang durchgeführt. Die Dübel- und Excenter-Bohrungen erfolgen nach vordefiniertem Bohrschema. Die Dübel werden beim Eintreiben eingeleimt. Unser Service • Fase, Radius, Falz oder Nut fräsen. • Formteile mit Rundungen, Ausfräsungen. • Individuelle Bohrdurchmesser und Raster. • Frischeis bearbeitet alle gängigen Plattenprodukte.

Millimetergenaue Fräsarbeiten – auf Knopfdruck Mit CNC-Bearbeitungsmaschinen lassen sich Werkstücke mit hoher Präzision in die komplexesten Formen bringen – und das, vollautomatisch. Sie ermöglichen so Bearbeitungsunternehmen jeder Betriebsgröße eine wirtschaftliche Einzel- sowie Serienfertigung. Egal ob für die Fertigung bei Plattenschnitten, Blockhausbau, Spielgeräteproduktion, Zuschnittarbeiten oder Modellbau – die moderne Steuerungstechnik sorgt dabei für einen millimetergenauen Prozess beim Bohren und Fräsen. Unter Einsatz von PC und CAM Software, werden dabei Bauteile unterschiedlichster Materialien – von Alumium über Holz bis zu Kunststoffen – in ihre gewünschte Form gebracht. Da bei CNC-Maschinen auch häufig auf eine ständige Betreuung durch Hilfspersonal verzichtet werden kann, stellen sie einen nicht unwesentlichen Faktor bei der Schonung menschlicher Ressourcen und Betriebskosten dar.

Wir bearbeiten Rohre ab einer Wanddicke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Stärken zwischen 1,5 bis 2,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien.

Zu unseren Leistungen im Bereich Gravurtechnik zählen: • Industriegravuren (Formen- und Werkzeugbau) • 2D-3D-Bearbeitungen • Formgravuren aller Art • Datumsstempel-/änderungen • Elektroden aller Art • Schlagstempel • Kleinserienfertigung • Prägestempel und Prägeklischees aus Messing, Alu und Stahl • Brennstempel • Industriegravuren (Schilder) • Firmenschilder • Formwerkzeugschilder • Frontplatten • Skalen • Blindschaltbilder • Leistungsschilder • Spritzschablonen • Typenschilder Auf unseren CNC-gesteuerten Fräs- und Gravur-Maschinen bearbeiten wir sämtliche gravierfähigen Werkstoffe wie: • Kunststoff • Aluminium • Messing • Kupfer • Stahl • Edelstahl

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Auffangwanne für Fässer, Paletten. Wannengröße nach Kundenwunsch (Abbildung: Traglast trotz Gitterrost - 5 to/ V4A / 4m x 1,5m )

Wir biegen Einzelstücke aber auch große Serien. Wir können alle Dimensionen bis zu Durchmesser 76mm Auch Formrohre können gebogen werden

CNC-Plasmazuschnitte, Großformat 3x1,5m, Dicke 1 bis 40mm, Stahl, Edelstahl, Corten, Aluminium, Hardox

Im Bereich miniaturisierter Hochleistungsantriebe liefern wir Lösungen abseits vom üblichen "Standard". Vom Chirurgiegerät bis hin zur Hochleistungspumpe für professionelle Drohnen: Speziallösungen sind für uns Routine. Kundenspezifische Antriebsauslegung: Geometrie und Eigenschaften von Magnet, Eisen und Wicklung mittels FEM (Finite Elemente Methode) für bürstenlose Gleichstrommotoren nach Kundenanforderung. High-Speed (200.000 U/min) / Low-Speed (50.000 U/min) Kein Torque-Ripple durch nutenfreies Design Sensorbehaftete / sensorlose Motorregelung Entwicklung der Leistungselektronik für den Motor: Jahrzehntelange Erfahrung in der Elektronikentwicklung gepaart mit Antriebskompetenz sind die Kernfaktoren für unsere 35-jährige Erfolgsgeschichte. Hierbei ist ein enges und vernetztes Zusammenspiel von Hardware und Software auf Mikrokontrollerebene ein besonders wichtiges Element für die Entwicklung von High-End Anwendungen. Konstruktion von Sonderwerkzeugen: Gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern haben wir umfassende Kompetenz für die Auslegung und Realisierung von Spezialwerkzeugen aufgebaut. Dies ermöglicht uns, so schnell und effizient auf spezifische Kundenanforderungen eingehen zu können. Musterbau/Prototypenbau: In den unterschiedlichen Designphasen eines Entwicklungsprojekts schätzen unsere Kunden besonders unsere internen Möglichkeiten im Bereich Prototypenfertigung und Musterbau. Unsere schnellen Reaktionszeiten unterstützen die effiziente Projektabwicklung und die Einhaltung von straffen Terminplänen. Entwicklung des Fertigungsprozesses: Durch das sehr breite Produktportfolio mit teilweise händischer Fertigung im Charakter einer Manufaktur, ist die Entwicklung von Fertigungsprozessen essenziell für die effiziente Herstellung von miniaturisierten Hochleistungsantrieben. Fertigung von Statoren: Kleinserien mit händischer Statorwicklung und mittelgroße Serien mit teilautomatisierten Prozessen: Spulenfertigung Motorblechfertigung Laserschweißen des Blechpaketes Zusammenbau und Verschaltung der Spulen zu einem Stator Integration der Motorsensorelektronik und des Lagersitzes Vergießen oder Verkapseln des Stators Prozessbegleitende Qualitätskontrolle Prüfung: Unsere maßgeschneidert entwickelten Prüfstände ermöglichen eine detaillierte Vermessungen unserer Antriebe, insbesondere dem Stator von Elektromotoren. Dabei werden verschiedenste Parameter wie Geometrie und elektrische Größen erfasst. Run-In Test Klimaschrank Dampfsterilisator (Autoklav) Logistik: Etikettierung und Verpackung sind unverzichtbare Elemente in der Logistik. Präzise Etikettierung ermöglicht die eindeutige Identifizierung von Waren und optimiert die Bestandsverwaltung. Die richtige Verpackung schützt Produkte während des Transports und minimiert Schäden. Nach sorgfältiger Vorbereitung folgt die Lieferung an Endkunden. Qualität: Die Einhaltung von EN ISO 9001 und EN ISO 13485 für Qualitätsmanagement sind die Eckpfeiler für langfristige Kundenzufriedenheit. Die Erfüllung internationaler Richtlinien sichert die globale Konformität gemäß höchster Standards.

Entdecken Sie das innovative PUR-Schäumverfahren der SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH, das höchste Effizienz und Qualität in der Kunststoffverarbeitung bietet. Unser Verfahren nutzt Polyurethan (PUR), um leichte, isolierende und formstabile Produkte zu schaffen, die in verschiedenen Branchen Anwendung finden. Dank modernster Technologien und präziser Fertigungstechnik garantieren wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Bau oder die Möbelproduktion – unser PUR-Schäumverfahren ermöglicht die Herstellung von komplexen Geometrien und sorgt für hervorragende Dämmwerte. Profitieren Sie von den Vorteilen des PUR-Schäumverfahrens: Es ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch kosteneffizient. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine hohe Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für nachhaltige Projekte macht. Setzen Sie auf die Expertise der SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH und lassen Sie sich von unseren individuellen Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser PUR-Schäumverfahren zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Präzise Bohrungen und Stanzarbeiten sind dank unserer CNC-Spannzangen-Stanzmaschine durchführbar. Wir fertigen zum Beispiel: Lochbleche mit Sonderlochung uvm.